Proces śrutowania w śrutownicach nieckowych polega na czyszczeniu powierzchni produktu przy udziale śrutu.
Podstawowym zastosowaniem śrutownic turbinowych (wirnikowych) jest obróbka strumieniowo-ścierna żeliwa szarego, żeliwa sferoidalnego, odlewów staliwnych i aluminiowych, odlewów precyzyjnych, odkuwek oraz gratowanie produktów metalowych i niemetalowych.
Proces śrutowania dedykowany do poszczególnych procesów technologicznych pozwala na uzyskanie różnorodnych efektów powierzchni.
Obróbka śrutownicza produktu ma na celu:
- matowienie powierzchni
- nadawanie chropowatości i usuwanie rąbków, zalewek
- oczyszczenie powierzchni produktu
- oczyszczenie powierzchni przed malowaniem
- przygotowanie powierzchni produktu do dalszej obróbki mechanicznej
- polerowanie powierzchni
- usunięcie rdzy
- usunięcie starych powłok malarskich
- usunięcie piasku z odlewów
- usunięcie warstwy utlenionej po obróbce cieplnej
- usunięcie zendry z powierzchni detali
- usunięcie zgorzeliny
- usuwanie warstwy utlenionej
- usunięcie zanieczyszczeń jonowych – sole, azotany, siarczany, które powodują korozję podpowłokową
- wzmacnianie powierzchni produktu (kuleczkowanie likwidujące naprężenia) (shot-peening)
Taśmy gumowe do śrutownic turbinowych (wirnikowych) z taśmą nieckową znalazły swoje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, samolotowym, kuźniczym, odlewniczym.
Taśmy produkcji Enitra mają swoje zastosowanie w maszynach turbinowych (wirnikowych) w których taśma określana jest mianem nieckowej z powodu specjalnego kształtu taśmy transportowej. Kształt ten przypomina nieckę, do której wprowadzane są produkty do obróbki strumieniowo-ściernej. Podczas obróbki produkty obracają się w tzw. pętli taśmy nieckowej pod ciągłym działaniem strumienia ciernego. Taśma zapewnia obracanie się detali umożliwiając śrutowanie wszystkich części produktu przy jednym załadunku.
Po zakończeniu cyklu obróbki, taśma zaczyna poruszać się w przeciwnym kierunku i wsad zostaje wyrzucony z maszyny.
Firma ENITRA proponuje kilka typoszeregów taśm gumowych dedykowanych do śrutowania.
BUDOWA:
- Okładki wierzchnie naszych taśm cechuje bardzo duża odporność na zużycie w połączeniu z elastycznością umożliwiającą „odbicie ziarna” i pracę po linii niecki.
- Przekładki poliamidowo-poliestrowe utkane tak by utrzymać sztywność i extra sztywność przy ruchu wstecznym podczas wyładunku gotowego produktu.
- Okładki cierne cechuje doskonała przyczepność zapewniająca optymalne sprzężenie cierne podczas procesu śrutowania.
- Taśmy wyposażamy w 4 typy zabieraków o przekroju półkola, trapezowy i trójkątny oraz w kliny prowadzące wulkanizowane na gorąco do taśmy wg wzoru 10-47.
- Perforację wykonujemy wg wskazań klienta.
Do linii automatycznego i półautomatycznego podawania i odbioru produktów firma Enitra zapewnia taśmy transportujące uzupełniające przebieg linii technologicznych.
